新拓三维3D-DIC三维应变测量系统亮相2022国际有色金属新材料大会

  7月15-17日，由中国有色金属学会主办的“2022国际有色金属新材料大会”在广西南宁举行，吸引了来自众多从事有色金属行业高校、科研院所、仪器设施企业的参与。

  材料科学的研发，离不开钻研的精神与先进的测量仪器。在参展现场，新拓三维展出了用于材料与结构力学测试的dic全场应变测量、显微dic应变测量产品，可测量材料与结构在负载下的位移应变，助力新材料的科研、开发和产业化。

  新拓三维非接触式测量方法，可以高精度、非接触的用于测量全场形貌、位移及应变。通过表面散斑的变化，获得材料位移场和应变场数据。

  在材料力学中，材料的应力-应变曲线是金属成形研究的重要参数之一。基于三维数字散斑技术（DIC），以金属材料为研究对象，结合数字有关技术可对其进行力学性能测试与研究。

  在拉伸过程中，可测量材料变形过程中的载荷-位移数据，获得材料应力-应变曲线；对于有中心孔、缺口、面内剪切的材料，也可以测量在断裂前应变场分布。

  成形极限是冲压过程中一个很重要的表征参数，它反映了冲压工艺流程中板料在塑性失稳前所能达到的最大变形程度，是各种不同成形工序能否顺利成形的重要依据。成形极限在板材成形、冲压工艺中发挥着至关重要的作用，主要有以下几方面：（1）评定板材局部成形性能；（2）判断设计的模具结构是不是合理；（3）解决合理选材问题及毛坯确定；（4）对冲压生产进行监控；（5）判断数值模拟中板料失稳。

  XTDIC-FLC板材成形极限测量产品，基于数字图像相关法dic技术，结合网格应变测量技术，可以准确找到颈缩开始时刻,获得板材失稳时的表面应变分布,采用截线法和时间相关法得到FLC。

  三点弯曲强度测试，采用DIC三维全场应变测量技术，可于平板电脑，手机镜片、玻璃等产品做抗压，抗弯试验，求出断裂力值，抗拉压强度、伸长率等参数。

  XTDIC非接触式光学3D全场应变测量，可以记录和分析三点弯曲材料的变形，分析压板在弯曲应力下的一般和局部位移行为，确定载荷下相对应的位移和应变。

  微观尺度材料力学测试，使得科研人能理解材料微观组织的力学性能，通过数字散斑dic技术搭配扫描电子显微镜，可对载荷作用下材料变形损伤进行全程动态监测。

  XTDIC-Micro显微应变测量产品，基于数字图像相关法dic技术，搭配高放大倍数显微镜，可测量微观材料在各变形状态的全场位移和应变，大范围的应用于微观材料和结构在不一样的温度环境、不同载荷下的材料力学特性测试。

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