消失模铸造工艺流程(附图)(共5页)docx

  消失模铸造又称实型铸造，是将与铸件尺度相同的泡沫模型刷涂耐火材料并烘干后，埋在干石英砂或宝珠砂、镁橄榄石砂振荡造型，然后在负压下浇注，使泡沫模型气化，液体金属占有模型方位，凝结冷却后构成铸件的新式铸造办法。消失模铸造技能被誉为铸造工业的绿色革命。

  ③可发性聚***丙烯酸甲脂树脂珠粒 （简称EPMMA）。常用可发性聚苯乙烯树脂珠粒（EPS），用于铸造有色金属、灰铁及一般钢铸。

  珠粒特色：半透明珠粒，预发泡倍数40~60，~（6种尺度），一般都会选用的原始珠粒的粒径小于或等于铸件的最小壁厚的1/9 ~ 1/10。

  ①预发泡：EPS珠粒在参加模具前，要先进行预发泡，以使珠粒胀大到必定尺度。

  预发泡进程决议了模型的密度、尺度安稳性及精度，是关键环节之一。适用于EPS珠粒予发泡的办法有三种：热水预发泡、蒸汽预发泡和真空预发泡。真空预发泡的珠粒发泡率高，珠粒枯燥，使用较多。

  ②熟化：经预发泡的EPS珠粒放置在枯燥、通风的料仓中一段时刻。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡，使珠粒具有弹性和再胀大才干，除掉珠粒外表的水分。熟化时刻在8~48小时。

  ③发泡成型：将预发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内，加热，使珠粒再次胀大，填满珠粒间的空地，并使珠粒间彼此交融，构成滑润外表，即模型。出模前必定要进行冷却，使模型降温至软化温度以下，模型硬化定形后，才干出模。出模后还应有模型枯燥及尺度安稳的时刻。设备有蒸缸及主动成形的成型机两种。

  对杂乱模型，首要用电阻丝切开设备，将模型分割成几个部分，接着进行粘，使之成为全体模型。

  是将自行加工好（或外购）的泡塑模型与浇冒口模型组合粘结在一起，构成模型簇，这种组合有时在涂料前进行，有时在涂

上一篇:消失模铸造工艺流程图pdf

下一篇:【48812】金属钣金新闻